欧美黑吊大战白妞欧美大片-日批视频免费-超碰视屏-欧美一级特黄aaaaaa-日本午夜精品理论片a级app发布-人人干人人澡-午夜精品久久久久久久99黑人-男人与雌宠物交h-日韩成人免费在线-天天射夜夜爽-九一亚色-香蕉视频首页-一区二区三区视频免费在线观看-欧美日韩亚洲国产一区-久久这里有-我不卡av-婷婷综合在线视频-久久在线视频精品-国产蜜臀在线-午夜欧美成人

1)生產效率高：用傳統的方法生產一根內徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷拔方法生產只需4分鐘。
(2)正品率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產生撓度，致使滾壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。正品率只能達到60%左右，而用冷拔方法生產，正品率可達95%以上。
(3)金屬利用率高：用傳統的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產時，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。
(4)能改善成品管金屬的機械性能：用拉拔方法生產，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使成品管金屬的強度限大為提高。一般在成品管內層強度限提高達60%。高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經過化學處理后在專用冷拔機上，通過特種變形原理設計的模具進行拉拔，生產出高精度管。其尺寸精度達H10～H8，直線度達0.35～0.5mm/m，表面粗糙度達Ra1.6-0.4。